連續(xù)式煉油設(shè)備與間歇式煉油設(shè)備的主要區(qū)別是什么
現(xiàn)在國內(nèi)的不少企業(yè)做輪胎煉油的時(shí)候都會(huì)咨詢到連續(xù)式煉油設(shè)備，因?yàn)檫B續(xù)式雖然投資比較大一些，但是這個(gè)是具有環(huán)保性更好，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。今天河南北工來給大家詳細(xì)的一下這兩種設(shè)備的主要區(qū)別。
連續(xù)式煉油設(shè)備整體來說就是可以連續(xù)式進(jìn)料和出料，整個(gè)過程是連續(xù)進(jìn)行的，而間歇式煉油設(shè)備呢是裝料后開始進(jìn)行裂解煉油，煉油完成后冷卻降溫，然后進(jìn)行出渣等操作，出渣完成后再裝料，這樣循環(huán)的。
因?yàn)檎麄€(gè)煉油過程溫度會(huì)在400攝氏度左右，所以升溫和降溫都會(huì)造成很大的熱量浪費(fèi)，而且因?yàn)闊捰褪窃诿芊獾沫h(huán)境中進(jìn)行的，間歇式的冷卻降溫必須在密封的情況下進(jìn)行降溫，不能打開爐門，這種情況下降溫時(shí)間是很長(zhǎng)的，通常都是需要幾個(gè)小時(shí)才能降溫到可以打開爐門進(jìn)行出渣的溫度。
另外就是環(huán)保方面，連續(xù)式整個(gè)過程都是封閉性的，間歇式的環(huán)保方面會(huì)比連續(xù)式要差一些。
所以連續(xù)式煉油設(shè)備在環(huán)保性、節(jié)能型、生產(chǎn)效率上都要更好一些，這也是為什么現(xiàn)在慢慢有更多人采用連續(xù)式煉油設(shè)備的原因，不過因?yàn)檫B續(xù)式煉油設(shè)備投資比較大，需要的配套設(shè)備比較多，所以很多初期做輪胎煉油項(xiàng)目的還是做間歇式工藝的比較多。
