甘蔗渣炭化設備

制糖工廠使用甘蔗制糖，甘蔗經過壓榨之后剩余的甘蔗渣可以用來制炭，傳統(tǒng)上甘蔗渣被用來作為飼料使用，但是隨著木炭的需求不斷增加，使用甘蔗渣加工生物質炭能夠帶來更多的附加價值。
甘蔗渣使用甘蔗渣炭化設備加工出的是炭粉，我們可以根據需要來把甘蔗炭粉進一步加工成燒烤用的機制碳棒、或者碳球等作為燃料使用

一體密封雙筒雙爐三點支撐

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產品特點與優(yōu)勢

動態(tài)密封連續(xù)式高效生產

甘蔗渣炭化設備在進料口和出碳口通過專門的設計實現(xiàn)設備運行狀態(tài)下的密封性，在設備運行狀態(tài)下原料持續(xù)進入碳化爐，碳化完成的物料持續(xù)通過出碳口出碳，連續(xù)式生產，每天處理原料20-120噸

不銹鋼310S材質

甘蔗渣炭化設備主爐火區(qū)采用不銹鋼310S材質，最高工作溫度可達650°

雙層筒體結構

甘蔗渣炭化設備主爐筒體采用雙層結構，內筒烘干外筒碳化，減少近一半占地面積，同時減少了筒體與外環(huán)境接觸面積，熱量散失少，熱能利用率高

三重安全保障

甘蔗渣炭化設備主爐防爆板，當內部有異常壓力可定向泄壓；多個關鍵位置安裝傳感器，異常狀態(tài)立刻掌握；物聯(lián)網遠程監(jiān)控，實時管理設備

節(jié)能生產回收利用可燃氣

甘蔗渣炭化設備大多數情況下除預熱階段外，不需要額外的燃料供熱。僅通過對物料碳化產出的可燃氣回收利用，即可滿足碳化的供熱需求

智能化PLC控制系統(tǒng)

甘蔗渣炭化設備基于西門子PLC為控制基礎，采用以太網通信網絡+5G技術進行結構鋪設。集中控制系統(tǒng)通過上位機構建人機交流平臺，生成動態(tài)運行流程圖，實現(xiàn)遠程監(jiān)控與控制系統(tǒng)啟停、參數反饋與運行控制等

動態(tài)密封連續(xù)式高效生產

環(huán)保生產工藝

工藝動畫視頻

百特環(huán)保品牌保證

尾氣處理達標

工序流程圖

烘干（基于甘蔗渣水分選配）

碳化

成型（基于成品選配）

甘蔗渣炭化設備參數

型號	BST-06	BST-50
進料容量	0.3-0.5立方/小時	10-15立方/小時
主爐尺寸（米）	直徑0.82米*長11.2米	直徑2米*長14.26米
占地（長寬高，標準配置	25米15米8米	35米18米9米
設備重量（標準配置）	21噸	49噸
耗能（標準配置）	153千瓦/時*0.7	191千瓦/時*0.7
工藝方式	連續(xù)式s
進料要求	尺寸: ≤20mm; 含水率: ≤15%; 具有流動性
結構	雙筒雙爐膛
轉速	1-9轉/分
控制方式	PLC 控制
主爐材質	不銹鋼 304
工作壓力	微負壓
燃料	柴油、天然氣、液化石油氣、生物質等。
加熱方式	直熱式
噪音（分貝）	≤80
冷卻方式	循環(huán)水冷卻
傳動方式	外部齒輪傳動