連續(xù)式炭化爐與間歇式炭化爐加工木炭相比有什么優(yōu)勢(shì)?
1.連續(xù)式炭化爐生產(chǎn)效率高,間歇炭化爐受爐膛大小限制,每次裝爐大約1-5噸木材,每爐碳化時(shí)間需要十幾個(gè)小時(shí)。連續(xù)式炭化爐每天碳化20-120噸,連續(xù)進(jìn)來(lái)連續(xù)出碳,從進(jìn)料到出碳需要20分鐘左右,受炭化爐尺寸的影響不大。 2.連續(xù)式炭化爐生產(chǎn)成本低。連續(xù)式炭化爐可連續(xù)運(yùn)行5-6天,只需要在開(kāi)始的1-2個(gè)小時(shí)需要額外燃料供熱,在之后的時(shí)間都將回用木材炭化產(chǎn)生的熱解氣作為燃料使用,基本不適用額外燃料,間歇式炭化爐不管是使用天然氣還是木材等,燃料成本都比較高。 3.連續(xù)式炭化爐環(huán)保性好。連續(xù)式炭化爐燃燒的廢氣可以給木材烘干使用,經(jīng)過(guò)降溫后的廢氣經(jīng)過(guò)除塵、噴淋等處理后進(jìn)行排放,符合環(huán)保要求。間歇式炭化爐一般為開(kāi)放式爐膛,廢氣無(wú)組織排放或者配備的尾氣處理較為簡(jiǎn)單,無(wú)法符合環(huán)保要求。