秸稈制炭機炭化工藝流程與秸稈炭化原理介紹
秸稈制炭機的秸稈炭化工藝流程如下：
秸稈粉碎到2厘米左右，從上料機進入到碳化爐內(nèi)（如果秸稈濕度大，需要烘干烘干），碳化爐為臥式結(jié)構，內(nèi)壁有螺旋導流片，碳化爐在運行過程中做回轉(zhuǎn)運動，秸稈進入碳化爐內(nèi)之后在導流片和回轉(zhuǎn)雙重作用下發(fā)生水平移動，從進料口向出碳口移動，在移動的過程中被逐漸碳化，最終完全炭化后從出碳口出碳，并經(jīng)過冷卻后裝入貯存裝置中。
秸稈炭化原理如下：
粉碎后的秸稈進入炭化爐內(nèi)中，在300°C到500°C炭化溫度下，秸稈分子內(nèi)部的化學鍵開始斷裂，產(chǎn)生大量的氣體和液體產(chǎn)物。隨著溫度的升高，秸稈中的揮發(fā)性成分開始釋放。這些揮發(fā)分解產(chǎn)物包括水蒸氣、甲烷、氫氣和一氧化碳等可燃氣體。在炭化溫度下，秸稈內(nèi)部的水分開始脫除，同時秸稈中的纖維素和半纖維素等復雜碳水化合物開始裂解。這些化合物會分解為較小的有機分子，進一步釋放出燃料氣體。隨著溫度的升高和持續(xù)時間的延長，秸稈中的有機物質(zhì)被進一步轉(zhuǎn)化為炭質(zhì)物質(zhì)，即生物炭。生物炭是一種具有孔隙結(jié)構的炭質(zhì)材料，其主要成分是碳元素，同時還含有少量的灰分和無機物。
在炭化過程中，需要控制氧氣的供應以防止炭化過程中的完全燃燒。通常，通過限制氧氣的流入或使用密閉的炭化設備來減少氧氣的供應，從而使得秸稈在低氧環(huán)境下進行炭化反應。秸稈制炭機在進料口和出碳口進采用了多種密封技術進行設備密封。
需要注意的是，秸稈炭化過程的溫度、時間和氣氛等參數(shù)會對炭化產(chǎn)物的性質(zhì)和質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此，在實際應用中，需要根據(jù)不同的秸稈類型和炭化目標，對炭化參數(shù)進行科學調(diào)控和優(yōu)化，以獲得符合要求的生物炭產(chǎn)品。
